В заваръчния цех процесът на заваряване генерира различни вредни газове и изпарения, което прави избора на подходящ детектор за газ от решаващо значение. Следва подробен анализ на това как да изберете детектор за газ въз основа на източниците и характеристиките на изгорелите газове в заваръчния цех.
1. Дефинирайте целта за откриване
Отработените газове от заваръчната работилница включват главно въглероден оксид (CO), въглероден диоксид (CO2), серен диоксид (SO2), прахови частици (PM), бензенови съединения, азотни оксиди и озон. Когато избирате детектор за газ, целта за откриване трябва да се определи въз основа на видовете вредни газове, които могат да присъстват в сервиза. Например, ако работилницата извършва главно заваряване с въглероден диоксид, екранирано, фокусът трябва да бъде върху откриването на CO, CO2, NO2 и бензенови съединения.
2. Разберете стандартите за откриване
За да се гарантира, че концентрацията на вредни газове в работилницата отговаря на националните стандарти за професионално здраве, е необходимо да се разберат и усвоят границите на професионална експозиция за съответните вредни газове. Например GBZ2.1-2019 определя PC-TWA (претеглена по време средна допустима концентрация) и PC-STEL (краткосрочна допустима концентрация) за CO, CO2, NO2 и бензен. Тези стандарти ще служат като важен критерий за избор на обхвата, точността и прага на алармата на газовите детектори.
3. Избор на тип детектор
Мулти5 Газов детектор: За среди като заваръчни работилници, където може да има множество вредни газове, много-функционалните газови детектори са по-подходящи. Например, нашите модели HFP-0401, HFP-0401(C) и HFT-0401 са взривобезопасни онлайн многофункционални газови детектори от промишлен клас, които могат да наблюдават концентрацията на множество газове в реално време, включващи функции за дисплей и звукова/визуална аларма и поддържащи предаване на данни за лесно дистанционно наблюдение и управление.
Детектор за концентрация на прах: За дим от заваряване трябва да се избере специален детектор за концентрация на прах. Тези детектори могат да наблюдават концентрацията на заваръчните изпарения в реално време и също така имат дисплей, звукова/визуална аларма и функции за извеждане на данни, за да гарантират, че концентрацията на прах в работилницата се контролира в безопасен диапазон.
4. Отчитане на производителността на детектора
Точност и стабилност: Изберете детектор за газ с висока точност и стабилност, за да гарантирате точността на данните от мониторинга. Детекторите, използващи вносни сензори, обикновено предлагат по-висока точност и стабилност.
Алармена функция: Детекторът трябва да има алармени функции за висока и ниска концентрация. Когато концентрацията на вредни газове или изпарения надвишава стандарта, той трябва автоматично да издава звукова и визуална аларма, за да напомни на операторите да вземат навременни мерки.
Ниво на защита: Средата в цеха за заваряване е тежка и изисква детектор с високо ниво на защита. Например детектор, оборудван със защитна обвивка от-промишлен клас алуминиева сплав, може да издържи на високи температури, влажност и други тежки среди, осигурявайки дългосрочна-стабилна работа.
Извеждане на данни и отдалечено наблюдение: Изберете детектор, който поддържа 4-20 mA и RS485 изходен сигнал за лесно свързване към PLC или други системи за наблюдение, което позволява дистанционно предаване на данни и наблюдение. Детекторите, поддържащи безжично предаване на данни, могат допълнително да подобрят ефективността на наблюдението.
5. След-продажбено обслужване и поддръжка: Изберете марка с добра система за след-продажбено обслужване, за да осигурите навременна и професионална техническа поддръжка и услуги по поддръжка по време на употреба. Освен това разберете цикъла на поддръжка и цената на детектора, за да осигурите дългосрочна-икономическа ефективност.